磁铁取向和成型的顺序

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磁铁在出产进程中很难做到一次性加工成形,下面为您介绍关于磁铁取向和成型的顺序: 磁铁的磁粉在经过取向、成型和等静压后做成的生坯密度很低,这是出产中的一个消极因素,生坯中又含有较多的气孔,简单吸附大量气体包含水分,给下道工序带来费事和困难。一起 因为生坯密度低,烧结时缩短率大,简单 变形,尺度简单超差、所以有必要进行烧结,并且进程对烧结操作经验的要求比较高。

磁铁取向和成型的顺序过程中,生坯放入烧结炉中需求经过两个进程:烧结和时效。

1、烧结;在高温度区间保温一段时刻,这儿重要的烧结体密度进步。相对密度有生坯的0.6-0.7进步至0.95以上。各晶粒内部成分进一步均匀化。颗粒间的空隙减少,吸附的水汽被排 出。

2、时效:烧结过的坯料密度高了,Br高了,但矫顽力和磁能积还不高。这是因为富钕相没有恰当的散布好。在时效温度下,富钕相薄层将主相粒子包围起来,彼此隔离,构成杰出的有利于高 矫顽力的安排结构。时效后,坯料的Br只 稍稍添加了一点点,而矫顽力成倍进步。

磁铁取向和成型的顺序经过烧结后的毛坯产品需进行如下剖析检测,以确保磁铁的功能合格:

A.高温烧结后磁功能检测;

B.高温烧结后密度检测;

C.高温烧结后外观尺度查验;

D.高温烧结后:碳、氧、氮剖析;

E.后经过磁测仪画出退磁曲线以判别毛坯是否满意。

因钕铁硼组成成分很大比例是铁元素,所以钕铁硼警觉暴露在空气或者潮湿的环境中极易氧化,磁铁电镀便是美化磁铁外观和添加磁铁保存时刻的一道重要工顺。 磁铁外表处理首要有锌、黑锌、镍、铜,金、银、环氧树脂等。

外表电镀不同它的颜色也不有不同,保存的时刻也不一样,各有优缺点。

1)锌:外表是银白色,能过12―48小时盐雾,可跟一些胶水粘接运用(如AB胶),假如电镀效果好的话可寄存二年至五年,电镀本钱比较低。

2)镍:外观看似不锈钢颜色,置留在空气中外表不易氧化,外观好看,光泽度好,可过12―72小时盐雾实验。缺点是不简单和胶水做粘接运用,外表润滑粘附不严密,且简单使镀层脱 落。加快氧化,现在市场上多为镍-铜-镍 这种电镀办法做24―96小时盐雾。

3)黑锌:依据客户的定制要求将磁铁外表处理成黑色,是在镀锌的基础上经过化学处理添加一层黑色维护膜,此膜也可起到维护磁铁的效果,增加盐雾时刻。但其外表即易被划伤,失去其维护效果。

4)黑镍:跟镀黑锌的需求相同,是在镀镍的基础上经过化学处理添加一层黑色维护膜。

5)金:常用在首饰的磁铁配件上,现在有很多十分受欢迎磁性手饰。

6)环氧树脂:为了添加产品耐盐雾的时刻,在产品镀镍后再在磁铁外面加一层树脂漆,多为黑色,是在磁铁包胶之外耐腐蚀好的一种镀层。

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