钕铁硼磁体是如何制造的?

钕铁硼磁体以其优异的化学和物理性能在工业和日常生活中发挥着重要作用。然而,很少有人知道钕铁硼磁体是如何制造的。因此,在本文中,我们将了解钕铁硼磁体的生产过程。

钕铁硼磁体是如何制造的?

生产工艺

1.原料的制备和预处理

原料通过称重、破碎、切割和除锈进行预处理。

2.熔炼

预处理的原料镨、钕、纯铁、铁硼按比例加入真空熔炼炉,在氩气保护下高温熔炼后进行带材。该产品成分均匀,结晶度高,组织一致性好,避免了铁的形成。

熔炼

3.氢爆炸

氢爆炸(HD)技术利用稀土金属间化合物的吸氢特性,将Nd-Fe-B合金置于氢环境中。氢通过富钕相薄层进入合金,开裂和断裂,并沿富钕层开裂,以确保主相晶粒和富钕晶粒间相的完整性。HD工艺使钕铁硼晶圆损耗,大大提高了粉碎效率,降低了生产成本。

4.粉碎

空气粉状粉末在物料自身的高速冲击下粉碎,对粉碎室内壁无磨损,无污染,可高效生产粉末。

5.成型方向

取向的作用是使混沌取向的c轴粒子在磁化方向上向同一方向运动,从而获得最大的剩磁。压缩成型的主要目的是将粉末粉碎成一定的形状和尺寸,同时在磁场方向上尽可能保持晶粒取向度。对于异形磁铁,直接使用专用模具。烧结磁体只需少量表面处理即可投入使用,大大节省了材料和后续加工。

6.烧结

烧结是在高温下发生的一系列物理和化学变化,是改变材料微观结构以提高材料磁性的一种简单而廉价的方法。烧结是材料的最终成形过程,它对磁体的密度和微观结构有着非常重要的影响。

7.机械加工

烧结后,钕铁硼磁体全部为坯料,需要进一步机械加工以获得各种尺寸和形状的产品。钕铁硼磁体脆性大,机械性能差。它们只能用于研磨和切割。

8.表面处理

各种稀土永磁体的表面处理。例如,需要进行电泳、镀锌、镀镍和磷化处理,以确保产品的外观和耐腐蚀性。

9成品检验和包装

测试了产品的各种磁性、耐腐蚀性和高温性能。