钐钴磁体是如何制造的

钐钴磁体是具有高磁能积和极低温度系数的稀土磁体。其最高工作温度可达350℃。在180℃以上工作时,其最大磁能积(BHmax)、矫顽力、温度稳定性和化学稳定性均超过钕铁硼磁体。但是钐钴磁体是如何制造的呢?

生产钐钴磁铁有许多常见的制造工艺。但是,通常使用还原和熔化的方法,然后是粘结或烧结原材料以形成磁铁的过程。

钐钴磁体是如何制造的

粘结钐钴磁体

第一步

首先,生产钐钴磁体所需的原材料在充满氩气的感应炉中加热和熔化,形成合金材料。

步骤2

然后,将液态合金倒入模具中,用水冷却,形成铸锭。一旦钢锭冷却,它们就会被分解、研磨并磨成细颗粒。

步骤3

作为烧结的替代方法,将合金粉末与环氧树脂等粘合化学品混合,模压,并在外加磁场的存在下加热,以定向粒子。因此,大多数粘结钐钴磁体是各向异性的,但通常具有比烧结钐钴磁体更低的最大能量值。

步骤4

一般来说,粘结钐钴磁体不需要任何额外的加工,因为它们被压制成所需的形状。最后一步是在需要涂层的情况下对磁铁进行涂层,然后使用外加磁场对其进行磁化。

烧结钐钴磁体

制造烧结钐钴磁体的前两步与制造粘结磁体的前两步相同。过程在第三步有所不同,我们将在这里介绍:

步骤3

除了使用粘合化学品粘合合金颗粒外,还可以将粉末压入模具并在高达1250°C的温度下烧结,以将粉末熔化成固体。然后在类似温度下对烧结材料进行固溶处理,然后在700°C和900°C之间进行回火,然后在外加磁场下冷却。

步骤4

制造烧结钐钴磁体的最后一步是机加工和磨削。与粘结材料不同,它们需要一定程度的研磨和精加工,必须使用水冷式金刚石涂层磨床进行,因为这种材料非常坚硬、易碎,产生的粉尘极易燃烧。然后对形成的磁铁进行涂覆和磁化。

钐钴磁体的应用

如上所述,钐钴磁体具有高磁能积和极低的温度系数,其最高工作温度可达350℃。它们的最大能量积(BHmax)、矫顽力、温度稳定性和化学稳定性均高于钕铁硼永磁体。此外,钐钴磁体还具有很强的耐腐蚀性和抗氧化性。

因此,广泛应用于航空航天、国防军工、微波器件、通信、医疗设备、仪器仪表、各种磁传输器件、传感器、磁处理器、电机、磁力起重机等。